高油脂润滑剂_环保润滑剂_无粉尘润滑剂_润滑剂_YX-828#高油脂润滑剂(磷、皂化)
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产品概述:
润滑剂与磷化膜通过反应生成具有良好延展性的润滑层,YX—828#系列(YX-828#,YX-828A#,YX-828#G)润滑剂油脂含量高,皂化层的润滑性能极佳,大大提高线材的后续拉拔及冷镦性能。
(1)油脂含量高,皂化反应层饱满,润滑效果极好,大大降低了模具的损耗。
(2)线材表面十分干净,不会带粉尘影响后续的拉拔及冷镦。
(3)耐高温,能适应拉拔和冷镦过程产生的高温,有效保护材料。
(4)产品损耗少,每处理1吨材料消耗量约为0.2~0.25KG/吨,是传统产品损耗量的一半。
(5)耐用性强,槽液十分稳定,不易老化,槽液使用周期延长3倍以上,降低了换槽的频率。
公司介绍:
颖兴金属表面处理材料有限公司,是一家集研发、生产及销售一体化的国家级高新技术企业,于1998年成立于深圳,2002年成立厦门分公司,2010年成立昆山分公司,2011年初由深圳迁入东莞松山湖高新产业园区,2020年入库东莞市科技型中小企业。并通过ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系及ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证。
本公司专业生产冷塑性加工专用磷化系列产品,产品针对冷镦钢、工具钢、弹簧钢等多种材料,服务于线材拉拔、管材拉拔、冷冲压等冷塑性加工企业。
工艺介绍:
1、磷化概述
磷化属于金属材料表面的前处理工艺,颖兴的磷化产品专注服务于冷塑性变形加工领域。
首先,金属经酸洗、水洗一系列工艺后进入磷酸槽,在磷酸槽中金属的表面与磷酸盐发生化学反应,生成成分主要为难溶或不溶于水的磷化膜层,再通过后续的皂化反应,使金属表面形成一层具有良好延展性和润滑性的保护膜。
磷化膜的主要作用在于改善材料的冷塑性变形加工能力,使其可以有效进行后续的拉拔及冷镦成型,生产出紧固件、汽配件、强缩件、标准件等金属产品。
2、工艺流程
酸洗→ 酸洗→ 酸洗→ 高压水冲洗→ 水洗→ 水洗→ 活化→ 磷化→ 水洗→ 皂化
3、工艺特点
3.1 量化工艺过程中的各项参数指标,包括例如水的pH值、电导率,盐酸的pH值、浓度,磷化槽的总酸度、游离酸度,皂化槽的碱度、糖度、油脂度等。
3.2 适时监控数据,实行科学化数据管理,保证产品的质量。
资质认证:
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