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无酸洗磷化液
无酸洗磷化液

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  • 颖兴自主研发的YX-688#皮膜剂YX-821#润滑剂无酸洗磷化产品具有以下特性:

    磷化膜层防腐性好,是酸洗磷化工艺的2-3倍。药剂消耗只有酸洗磷化工艺的近一半消耗量,处理成本低;工艺流程中只有磷化后的水洗需要溢流,废水排放量大大减少;促进剂使用量极少,沉渣少且不易吸附于加温管上,更绿色环保;磷化结晶特别细腻,膜层致密、牢固,延展性好,不易脱落;膜层成分结构简单,使后续的除磷处理变得非常方便;

    皂化反应层均匀致密,线材表面润滑性极佳;操作稳定性好,工艺流程简单,完全取消了磷化前的预处理。

    一.YX-688#皮膜剂

    使材料表面生成一种均匀致密的磷酸盐膜层,在一种新型复合加速剂的作用下,有效改善了膜层的锌离子含量。

    1.成膜速率均衡,沉渣量少。

    在正常的操作条件下,10分钟即可形成完整的磷化膜层,其膜层锌离子含量高,结晶细腻,降低了亚铁离子的析出,使槽液的有效离子成分保持在均衡的状态,从而减少磷化沉渣的生成。

    传统产品所形成的磷化膜层铁离子含量高,亚铁离子的析出量大,在促进剂的作用下加快了槽液中磷酸根离子的消耗,使反应界面的PH值上升,磷酸锌的沉积率加快,从而造成大量沉渣的生成。

    2.成膜晶核的渗透性强,磷化膜层与基材的结合更紧密。

    在新型复合加速剂的作用下,快速形成成膜晶核,缩短了腐蚀反应与磷酸锌沉积的时间,所形成的磷化膜层与基材结合紧密,在膜重达到8g/时,仍能保持结晶细腻,结合紧密的特性。而传统产品需要提高膜重时其磷化结晶变得粗大,与基材的结合性能变差,在冷镦工艺中容易造成膜层脱落,从而发生响模,表面刮伤等现象。

    3.由于膜层锌离子含量的提升,其与润滑剂的反应更完全,表面润滑性能更好。

    .YX-821#润滑剂
    针对YX-688#皮膜剂所生成的磷酸盐膜层,引入一种新的螯合物,在同等工艺操作条件下,工件表面与磷酸盐膜层生成一种结合紧密、润滑性能极佳的物质,从根本上改进了传统产品靠表面润滑剂的吸附以达到润滑目的的现状。



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